一、硬件设计优化：从源头干扰
1. 传感器选型与定制
低噪声传感器：
选择内置低噪声电荷放大器的IEPE（集成电子压电）传感器，其输出信号噪声密度≤0.1mV/√Hz，可有效高频电磁干扰。
案例：某电厂采用低噪声IEPE传感器后，振动信号信噪比提升15dB，变频器谐波干扰显著降低。
抗冲击设计：
针对磨辊冲击煤层产生的瞬态高振幅振动，选择抗冲击能力≥5000g的MEMS加速度计，避免传感器过载损坏。
屏蔽结构：
传感器外壳采用铜或铝等导电材料，并确保外壳与接地端良好连接（接地电阻≤1Ω），形成法拉第笼屏蔽电磁场。
2. 电路设计改进
差分信号输出：
将传感器输出改为差分信号（如±5V），通过双绞线传输，可共模干扰（如工频电磁场）。
效果：差分信号抗干扰能力是单端信号的10倍以上。
低通滤波器：
在传感器输出端集成RC低通滤波器（截止频率设为传感器频率的1.2倍），滤除高频噪声（如电机电刷火花产生的干扰）。
电源隔离：
采用DC-DC隔离模块为传感器供电，隔离电压≥2000V，防止电源线上的干扰耦合到信号输出。
二、安装工艺优化：阻断干扰传播路径
1. 刚性安装与减震隔离
刚性安装：
使用M8~M12强度螺栓（等级≥8.8级）将传感器直接固定在被测结构上，避免磁吸安装因振动松动导致的信号失真。
紧固力矩：按传感器说明书值（如20~25N·m）分步紧固，并加装弹簧垫圈防松。
减震隔离：
在传感器与被测结构间加装橡胶减震垫（邵氏硬度50~70，厚度≥10mm），隔离低频机械振动（如磨煤机基础振动）。
重载编码器 EV100R30-L4PR-1024
重载编码器 ESS58P8-L5PR-1024
空心轴编码器 EB100P38-P6PR-600
防爆编码器 EXIST80A10K-IH4IPIR-100
半空心轴编码器 EC58P10-H6PA-40
重载编码器 ESS58P8-L5PR-40
实心轴编码器 EC58A6-H6PA-800
实心轴编码器 EI40A6-L5PA-600
半空心轴编码器 EC40G8-H6PA-2000
空心轴编码器 EB100P30-H4PR-2048
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